Basınç vericisi sahaya kurulduğunda, basınç ve diferansiyel basınç vericileri tarafından yansıtılan yanlış proses parametreleriyle ilgili birçok olay vardır: basınç kılavuz borusunun tıkanmasıyla ilgili sorunlar vardır; kısma cihazlarının, yoğuşma tanklarının ve standartlaştırılmamış basınç kılavuz borularının kurulumunda sorunlar vardır, elektromanyetik girişimle ilgili sorunlar ve bakım sorunları vb. Bu makale, basınç vericilerinin kullanımında karşılaşılan bazı ana sorunları ve nedenleri analiz etmektedir!
1. Vericinin çıkışı yok
Muayene ve test
1. Verici güç kaynağının ters bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin;
2. 24V DC voltaj olup olmadığını görmek için vericinin güç kaynağını ölçün;
3. Sayaçla donatılmışsa, sayacın hasarlı olup olmadığını kontrol edin (öncelikle sayacın iki kablosunu kısa devre yapabilirsiniz. Kısa devre normalse, sayaç hasarlı demektir);
4. Akımın normal olup olmadığını kontrol etmek için ampermetreyi 24V güç kaynağı devresine bağlayın;
5. Güç kaynağı vericinin güç girişi ucuna bağlı mı?
Çözüm
1. Güç kaynağını doğru kutuplara bağlayın.
2. Vericiye sağlanan güç kaynağı voltajının ≥12V (yani vericinin güç giriş terminalindeki voltajın ≥12V) olduğundan emin olunmalıdır.
3. Güç kaynağı yoksa, devrenin bağlantısının kesilip kesilmediğini ve algılama cihazının yanlış seçilip seçilmediğini kontrol edin (giriş empedansı ≤250Ω olmalıdır);
4. Sayaç kafası hasar görmüşse, sayaç kafasını değiştirmeniz gerekir. Normal ise vericinin normal olduğu anlamına gelir. Bu sırada döngüdeki diğer aletlerin normal olup olmadığını kontrol etmelisiniz.
5. Güç kablosunu güç terminal bloğuna bağlayın.
2. Verici çıkışı ≥20mA
Muayene ve test
1. Vericinin güç kaynağı normal mi?
2. Gerçek basıncın, basınç vericisinin seçilen aralığını aşıp aşmadığı;
3. Basınç sensörü hasarlı mı? Şiddetli aşırı yük bazen izolasyon diyaframına zarar verir.
4. Kabloların gevşek olup olmadığı;
5. Güç kablosu kablolaması doğru mu?
Çözüm
1. Vericinin güç kaynağı 12VDC'den düşükse döngüde büyük bir yük olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Verici yükünün giriş empedansı RL≤(verici besleme voltajı-12V)/(0,02A) Ω ile uyumlu olmalıdır.
2. Uygun aralığa sahip bir basınç vericisini yeniden seçin.
3. Basınç sensörü hasar görmüşse onarım için üreticiye geri gönderilmelidir.
4. Kabloları bağlayın ve sıkın.
5. Güç kablosu ilgili terminale bağlanmalıdır.
3. Verici çıkışı ≤ 4mA
Muayene ve test
1. Vericinin güç kaynağı normal mi?
2. Gerçek basıncın, basınç vericisinin seçilen aralığını aşıp aşmadığı;
3. Basınç sensörü hasarlı mı? Şiddetli aşırı yük bazen izolasyon diyaframına zarar verir.
Çözüm
1. Vericinin güç kaynağı 12VDC'den düşükse döngüde büyük bir yük olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Verici yükünün giriş empedansı RL≤(verici besleme voltajı-12V)/(0,02A) Ω ile uyumlu olmalıdır.
2. Uygun aralığa sahip bir basınç vericisini yeniden seçin.
3. Basınç sensörü hasar görmüşse onarım için üreticiye geri gönderilmelidir.
4. Basınç göstergesi yanlış
Muayene ve test
1. Vericinin güç kaynağı normal mi?
2. Referans basınç değeri doğru mu?
3. Basınç gösterge cihazının ölçüm aralığı, basınç vericisinin ölçüm aralığı ile tutarlı mı?
4. Basınç gösterge cihazının girişi ve ilgili kabloları doğru mu?
5. Verici yükünün giriş empedansı RL≤(verici besleme voltajı-12V)/(0,02A) Ω ile uyumlu olmalıdır.
6. Çok noktalı kağıt kaydedici kayıt yapmadığında giriş terminali açık mı?
7. İlgili ekipman kabuğunun topraklanıp topraklanmadığı
8. Kabloların AC güç kaynağından ve diğer güç kaynaklarından ayrılıp ayrılmadığı
9. Basınç sensörü hasarlı mı? Şiddetli aşırı yük bazen izolasyon diyaframına zarar verir.
10. Boru hattında boru hattını tıkayan kum, kirlilik vb. olup olmadığı. Yabancı maddeler varsa ölçüm doğruluğu etkilenecektir;
11. Boru hattının sıcaklığı çok mu yüksek? Basınç sensörünün çalışma sıcaklığı -25~85°C'dir, ancak gerçek kullanımda -20~70°C aralığında olması en iyisidir.
Çözüm
1. Vericinin güç kaynağı 12VDC'den düşükse döngüde büyük bir yük olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Verici yükünün giriş empedansı RL≤(verici besleme voltajı -12V)/(0,02A) Ω ile uyumlu olmalıdır.
2. Referans manometrenin doğruluğu düşükse, onu daha yüksek hassasiyete sahip bir manometreyle değiştirmeniz gerekir.
3. Basınç gösterge cihazının ölçüm aralığı, basınç vericisinin ölçüm aralığı ile tutarlı olmalıdır.
4. Basınç gösterge cihazının girişi 4~20mA ise, vericinin çıkış sinyali doğrudan bağlanabilir; Basınç gösterge cihazının girişi 1~5V ise, basınç gösterge cihazının giriş ucuna binde bir veya daha fazla doğrulukta ve 250Ω'luk bir direnç bağlanmalı ve ardından vericinin girişine bağlanmalıdır.
5. Verici yükünün giriş empedansı RL≤ ile uyumlu olmalıdır. Uygun değilse, farka göre karşılık gelen önlemler alınabilir: besleme voltajını artırmak (ancak 36VDC'den düşük olmalıdır), yükü azaltmak vb. gibi.
6. Kayıt olmadığında çok noktalı kağıt kaydedicinin giriş ucu açıksa: 1. Başka hiçbir yük taşınamaz; 2. Kayıt olmadığında giriş empedansı ≤250Ω olan başka bir kayıt cihazı kullanın.
7. İlgili ekipman kabuğu topraklanmalıdır.
8. Kabloları AC gücünden ve diğer güç kaynaklarından ayırın.
9. Basınç sensörü hasar görmüşse onarım için üreticiye geri gönderilmelidir.
10. Boru hattında boru hattını tıkayan kum, yabancı maddeler vb. olduğunda yabancı maddelerin temizlenmesi gerekir ve basınç arayüzünün önüne bir filtre süzgeci takılmalıdır.
11. Boru hattının sıcaklığı çok yüksekse, ısıyı dağıtmak için bir tampon tüp ekleyin. Aşırı ısınmayı önlemek için kullanmadan önce tampon tüpüne bir miktar soğuk su eklemek en iyisidir.
Yuyao Huangong automation instruments factory
